空调外机自动冲压案例

凭借凯硕在智能冲压细分行业领域的国家专精特新“小巨人”企业的实力，在空调外机左右侧板、盖板、顶盖、前面板以及电器盖板智能冲压方面，能够切合不同的模具工艺与工序，提供最佳的模具自动化或不同机器人连线方式，兼顾低成本投入与高效率高效益并举。

工艺流程：人工把片料摆放在伺服片料拆垛机上→伺服片料拆垛机携带的手臂抓取片料进行2 次定位→摆臂机器人抓取定位好的片料放入冲床1 进行冲压→机器人抓取完成之产品→冲床2→机器人抓取→冲床3→机 器人抓取→冲床4→机器人抓取→冲床5→机器人抓取→收料皮带输送线出料；

机器人节拍约为：10-12件/分钟。

我司配套设备： 6台四轴摆臂冲压机器人+1台伺服片料拆垛机+1 条收料皮带输送线。

工艺流程：伺服片料机供料→5轴关节机器人抓取→冲床1→5轴关节机器人抓取→冲床2→5轴关节机器人抓取→冲床3→5轴关节机器人抓取→冲床4→5轴关节机器人抓取→收料皮带输送线出料；

机器人节拍约为：7-9件/分钟；

我司配套设备：1条皮带输送线+1台伺服片料机+5台五轴关节机器+1台三合一伺服送料机。

工艺流程：三合一送料机出料至定位输送线→定位输送线将片料进行定位→独立式机械手抓取定位输送线上定位好的片料→冲床1→机械手抓取→冲床2→机械手抓取→冲床3→机械手抓取→冲床4→机械手抓取→冲床5→机械手抓取→折弯机→机械手抓取→收料皮带输送线出料；

机器人节拍约为：10-12件/分钟；

我司配套设备： 6台独立式冲压机械手+1台三合一送料机+1台折弯机+1条定位输送线+1条收料皮带输送线。

工艺流程：三合一送料机出料→关节机器人抓取→冲床1→关节机器人抓取→冲床2→关节机器人抓取→冲床3→关节机器人抓取→冲床4→关节机器人抓取→冲床5→关节机器人抓取→收料皮带输送线出料；

机器人节拍约为：7-9件/分钟；

我司配套设备：6台关节式冲压机械手+1台三合一伺服送料机+1条收料皮带输送线。

在空调外机底板的智能产线解决方案中，采用了连续模及三合一伺服送料机的相结合的方式，通过送料机整平及伺服输送功能，能够自动完成原材料的上料，连续模允许在单一的模具装置中进行多个工序的加工，从而实现快速连续生产，显著提高了生产效率并降低了成本。通过以上的空调外观件的智能制造解决方案，充分展示了捷瞬在家电全产业链智能制造配套的硬实力。